1. 考虑测量范围

   - 首先要明确被测压力的范围。根据应用场景中可能出现的最小和最大压力值来选择压力表的量程。一般建议选择的量程是预计最大压力值的1.5 - 3倍。例如，如果在一个液压系统中，正常工作压力范围是0 - 10MPa，那么可以选择量程为0 - 15MPa或0 - 20MPa的耐震压力表。这样可以避免压力超出量程而损坏压力表，同时也能保证在测量范围内有足够的精度。

2. 精度要求

   - 不同的应用场景对精度的要求差异很大。在一些对压力测量精度要求极高的场合，如精密化工实验、航空航天设备的压力检测等，需要选择高精度的耐震压力表。精度等级一般用允许误差占量程的百分比来表示，例如精度等级为1.0级的压力表，其允许误差为量程的±1.0%。对于一般工业生产中的压力监测，精度等级在1.6 - 2.5级的压力表可能就足够了。

3. 介质特性

   - 考虑被测介质的性质。如果介质是腐蚀性液体或气体，如强酸、强碱或含有腐蚀性化学物质的蒸汽，需要选择具有相应耐腐蚀材料制成隔膜或接触部件的耐震压力表。对于粘稠性介质，要确保压力表的机芯和管道不会被堵塞，可能需要选择带有特殊隔膜或较大通径接口的压力表。另外，如果介质可能会凝固或结晶，要选择能够防止介质在压力表内部凝固的型号，比如带有加热装置或特殊冲洗装置的压力表。

4. 工作环境条件

   - 温度条件：如果应用场景的温度变化范围较大，需要选择能够适应该温度范围的耐震压力表。有些压力表有温度补偿装置，可以在一定温度范围内保持精度稳定。例如，在高温环境下，如钢铁冶炼车间，需要选择耐高温的压力表；在低温环境下，如冷冻设备的压力检测，要确保压力表的材料和内部液体不会在低温下损坏或凝固。

   - 震动和冲击强度：对于存在强烈震动和冲击的环境，如工程机械、矿山设备等场所，要选择抗震性能更好的压力表。除了内部填充有优质阻尼液外，还可以考虑压力表外壳的坚固程度、安装方式（如是否有减震支架等）来增强其抗震能力。

5. 连接方式和尺寸

   - 根据应用场景中的管道或设备接口的尺寸和连接方式来选择合适的耐震压力表。常见的连接方式有螺纹连接、法兰连接等。确保压力表的连接接口能够与被测设备的接口紧密配合，避免因连接不牢固或尺寸不匹配而导致泄漏或测量误差。

6. 表盘尺寸和显示方式

   - 表盘尺寸要根据观察距离和安装空间来选择。如果在较远的距离或者光线较暗的环境下观察压力表，就需要较大的表盘尺寸和清晰的刻度。显示方式可以是指针式或数字式。指针式压力表直观易懂，数字式压力表则可以提供更精确的数字读数，并且有些数字式压力表还具备远程传输数据等功能，适用于需要对压力数据进行远程监控的场景。